為什麽要進行退磁
退磁就是將工件內的剩磁減小到不影響使用程度的工序。為什麽要進行退磁？在說明退磁之前，*先要來說明下為什麽會產生剩磁。
剩磁產生的原因有:磁粉檢測時對工件的磁化。工件被磨削、電弧焊接、低頻加熱、與強磁體(如機床的磁鐵吸盤)接觸或滯留在強磁場附近.以及當工件長軸與地磁場方向一致並受到衝擊或振動被地磁場磁化等。鐵磁性材料和工件一旦被磁化.即使除去外加磁場後，某些磁疇仍會保持新的取向而不會回複到原來的隨機取向狀態。於是該材料就保留了剩磁。剩磁的大小與材料的磁特性、材料的*近磁化史、施加的磁場強度、磁化方向和工件的兒何形狀等因素有關，
在不退磁時，縱向磁化會在工件的兩端產生磁極，所以縱向磁化較周向磁化產生的剩磁有更大的危害性。而周向磁化(如對圓鋼棒磁化)的磁路完全封閉在工件中.不產生漏磁場，但是在工件內部的剩磁周向磁化要比縱向磁化大。這可以通過在周向磁化過的工件上開的縱向深槽中測量剩磁來證實，但用測剩磁儀器測出的工件表麵的剩磁很小。
工件上保留剩磁，會對工件進一步的加工和使用造成很大的影響，例如:
(1)工件上的剩磁會影響裝在工件附近的磁羅盤和儀表的精度和正常使用。
(2)工件上的剩磁會吸附鐵屑和磁粉，在繼續加工時影響工件表麵的粗糙度和刀具使用壽命。
(3)工件卜的剩磁會給**磁粉帶來困難。
(4)工件上的剩磁會使電弧焊過程中的電弧產生偏吹現象。導致焊位偏離。
(5)油路係統的剩磁會吸附鐵屑和磁粉，影響供油係統的暢通，
(6)滾珠軸承上的剩磁會吸附鐵渭和磁粉，造成滾珠軸承磨損。
(7)電鍍鋼件上的剩磁會使電鍍電流偏離期望流通的區域，影響電鍍質量。
(8)對多次磁化的工件，上一次磁化的剩磁會給下一次磁化帶來**影響。
由於上述影響，為什麽要進行退磁的原因所在。
